變壓器鐵芯的損(sun)耗(hao)是影響其運行(xing)效率(lv)的重要(yao)因素，了(le)解損(sun)耗(hao)類型并采取針(zhen)對(dui)性措施(shi)，能(neng)減少能(neng)量浪費，提升設(she)備運行(xing)經濟性。
鐵芯損(sun)耗(hao)主要包括磁滯損(sun)耗(hao)與(yu)渦流(liu)(liu)(liu)損(sun)耗(hao)。磁滯損(sun)耗(hao)源于鐵芯材料(liao)在(zai)交變(bian)磁場中反復磁化產生的(de)能量消耗(hao)，與(yu)材料(liao)的(de)磁滯回線(xian)(xian)面積(ji)相關，回線(xian)(xian)面積(ji)越大，損(sun)耗(hao)越明顯。渦流(liu)(liu)(liu)損(sun)耗(hao)則(ze)是交變(bian)磁場在(zai)鐵芯中感應出渦流(liu)(liu)(liu)，電(dian)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)經(jing)鐵芯電(dian)阻產生的(de)熱量損(sun)耗(hao)，鐵芯厚度與(yu)導電(dian)性能會直接影響(xiang)渦流(liu)(liu)(liu)大小。
降低損(sun)耗的途(tu)徑需(xu)從材料(liao)與結構(gou)兩方(fang)面(mian)著手。選用(yong)高(gao)磁(ci)(ci)導(dao)率的硅(gui)(gui)鋼(gang)片(pian)作為鐵(tie)芯材料(liao)，其(qi)含硅(gui)(gui)量較(jiao)高(gao)時(shi)，磁(ci)(ci)滯(zhi)回線面(mian)積較(jiao)小，可減(jian)少(shao)磁(ci)(ci)滯(zhi)損(sun)耗；硅(gui)(gui)鋼(gang)片(pian)表面(mian)涂(tu)覆絕緣(yuan)涂(tu)層，能(neng)阻斷渦流(liu)路徑，降低渦流(liu)損(sun)耗。將(jiang)鐵(tie)芯制成薄片(pian)狀并采用(yong)交錯疊(die)裝方(fang)式(shi)，使各片(pian)之間相(xiang)互(hu)絕緣(yuan)，進一步限制渦流(liu)范圍(wei)，疊(die)片(pian)接縫處采取斜切處理，減(jian)少(shao)磁(ci)(ci)路不連續導(dao)致(zhi)的附加損(sun)耗。
此外，優化鐵芯(xin)結(jie)構(gou)設計也能減少損耗(hao)。合(he)理選(xuan)擇鐵芯(xin)截面積與磁(ci)密，避免磁(ci)密過高導致的飽(bao)和(he)損耗(hao)；鐵芯(xin)組(zu)裝時(shi)控制疊(die)片松(song)緊度，過松(song)會增(zeng)加空氣隙，過緊可能壓損絕緣涂層，兩(liang)者都(dou)會加大損耗(hao)。運行過程中，保持電(dian)壓穩(wen)定，避免過電(dian)壓導致的磁(ci)密升高，也能間(jian)接減少鐵芯(xin)損耗(hao)。
減(jian)少(shao)鐵芯損耗(hao)不僅能(neng)(neng)降低變壓(ya)器的能(neng)(neng)量消耗(hao)，還能(neng)(neng)減(jian)少(shao)發熱，延長設備使(shi)用(yong)壽命(ming)，對提升(sheng)電力系統整體效率具有積極作用(yong)。
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