鐵(tie)芯是電機生產加工(gong)過程中極其重要的(de)零部(bu)件，除原材(cai)料的(de)符合要求外，生產加工(gong)過程尤(you)為(wei)重要。Ms.參的(de)一(yi)(yi)位朋友(you)小(xiao)X曾講(jiang)了一(yi)(yi)件事，他(ta)們企業生產的(de)一(yi)(yi)批(pi)同規格(ge)(ge)電機在檢(jian)查試(shi)驗時出現(xian)(xian)了數(shu)據不一(yi)(yi)致(zhi)，而且出現(xian)(xian)批(pi)量性的(de)不合格(ge)(ge)事實(shi)，進(jin)一(yi)(yi)步檢(jian)查發現(xian)(xian)為(wei)轉子疊壓過程中因假(jia)軸和假(jia)鍵過度磨損導致(zhi)轉子鐵(tie)芯疊壓后嚴重鋸(ju)齒。
對(dui)于鐵齒問(wen)題與電機性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)關系，Ms.參已在(zai)前面的(de)(de)推(tui)文中進行過介紹，但該問(wen)題卻(que)在(zai)不(bu)少的(de)(de)電機廠出現，似乎是一種司(si)空見慣(guan)的(de)(de)老問(wen)題。Ms.參曾(ceng)接觸過一家企業(ye)，該企業(ye)對(dui)待(dai)產品質量特別嚴謹，甚(shen)至有些古板，但其(qi)良好的(de)(de)市場口(kou)碑則進一步證實了其(qi)做(zuo)法的(de)(de)正確性(xing)(xing)(xing)。對(dui)于工裝模具(ju)(ju)，按照不(bu)同模具(ju)(ju)的(de)(de)使(shi)用(yong)特性(xing)(xing)(xing)規(gui)定(ding)(ding)了具(ju)(ju)體的(de)(de)極(ji)限使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)(ming)（按使(shi)用(yong)次數確定(ding)(ding)），禁止列管(guan)冷凝器超壽(shou)命(ming)(ming)使(shi)用(yong)。事實證明，在(zai)模具(ju)(ju)上節(jie)省成(cheng)本的(de)(de)做(zuo)法不(bu)一定(ding)(ding)是的(de)(de)方法。
沖片毛(mao)刺是鐵(tie)芯制造過程(cheng)中(zhong)常見的(de)(de)問題(ti)，如果帶毛(mao)刺疊(die)壓，直接(jie)的(de)(de)問題(ti)是鐵(tie)芯馬蹄(ti)和鐵(tie)重不足，有(you)的(de)(de)電機廠家(jia)專門配置了(le)毛(mao)刺打(da)磨機，有(you)模有(you)樣的(de)(de)質(zhi)量控(kong)制只(zhi)是有(you)損于內(nei)在質(zhi)量的(de)(de)單純(chun)的(de)(de)表觀質(zhi)量改進(jin)，為可行的(de)(de)辦(ban)法(fa)是從(cong)模具和過程(cheng)入手，做好(hao)沖片，配置好(hao)工裝，解(jie)決好(hao)工藝(yi)問題(ti)。
常見的補救措施分析(xi)
由于沖片和壓裝質量不好，鐵心(xin)壓裝后會有內外圓(yuan)不同心(xin)，內外圓(yuan)不整齊(qi)，齒部外張(zhang)，槽形參差不齊(qi)等現象。當出(chu)現這(zhe)樣質量問題時，必須進行補充加工。
定(ding)子(zi)鐵心內(nei)(nei)外(wai)(wai)圓(yuan)(yuan)不同心，或不整(zheng)齊時，對于(yu)內(nei)(nei)壓裝鐵心，一般以機座止口定(ding)位精(jing)車或磨(mo)內(nei)(nei)圓(yuan)(yuan)。在(zai)加工內(nei)(nei)圓(yuan)(yuan)時需用壓板將齒(chi)部夾緊，以免產生倒斷現象。外(wai)(wai)壓裝鐵心則以內(nei)(nei)圓(yuan)(yuan)定(ding)位精(jing)車外(wai)(wai)圓(yuan)(yuan)。
槽(cao)形不整齊，則須(xu)修銼(cuo)槽(cao)。修銼(cuo)槽(cao)工(gong)時和勞動強度都很大(da)。這種補充加(jia)(jia)工(gong)既浪(lang)費工(gong)時，又(you)降低(di)了(le)鐵心質量，惡化了(le)電機性能。由于沖片(pian)片(pian)間(jian)被(bei)加(jia)(jia)工(gong)的鐵屑和毛刺連接(jie)起來，構成渦流(liu)通路，使得鐵心損耗大(da)為增加(jia)(jia)。
為了(le)保證電(dian)機性能，提(ti)高(gao)鐵心(xin)疊壓質(zhi)量，以(yi)作到(dao)不(bu)銼不(bu)磨(mo)，采取的措施(shi)是：
●保證沖片(pian)的(de)質量。質量低(di)劣的(de)沖片(pian)常是導致(zhi)銼槽和磨內圓的(de)主要(yao)原因。
●沖片應順序順向疊(die)放，分臺管理，這是保證不(bu)(bu)銼不(bu)(bu)磨的重(zhong)要措施(shi)，該措施(shi)在單槽沖時尤為重(zhong)要。
●保證壓裝(zhuang)時所(suo)用(yong)胎具、槽形棒等工藝裝(zhuang)備的精(jing)度和(he)粗(cu)糙度。
●沖片(pian)與機座或(huo)軸的配(pei)合(he)不應過緊(jin)，以免壓裝時鐵心出(chu)現翹曲(qu)，波浪形。
●加(jia)強壓裝過程(cheng)中(zhong)的質量(liang)檢(jian)查，以便(bian)發現問題(ti)，及時加(jia)以處理(li)。
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