對減少高(gao)頻變壓器工(gong)作時的(de)發熱與(yu)溫升，我們熟知的(de)常用方(fang)法措施有：
1選擇合適的磁芯、骨架的形狀類型，以EER35-42與EE40這兩種造形結構的磁性材為例， 兩者可用功率相近，但在相同輸出功率使用時，由于EER35-42無論線包還是鐵氧體的熱交換表 面積比EE40更大，所以工作時的溫升明顯要比EE40來得更低些。
2選用高性能低損耗的高頻鐵氧體磁芯材料，合理選取鐵芯在對應工作頻率Fs下的磁擺幅 ΔB。
3 合理選取繞組導線電流密度J，當然不僅僅是DC電流密度，更重要的是其AC電流密度。
4繞組線材類型的合理選取，如多股并聯、里茲線、銅箔等，就比同等截面積的單根漆包 線有更低的高頻交流阻抗。
5線圈繞制結構改進與分布參數的有效控制，有雙線并行繞法（增強互感）、層間“Z”型繞 法（減小層間壓差）、分段繞法（減少分布電容、降低AC阻抗）、P/S“三明治”交叉換位（減小 漏感）、P/S多槽交叉換位繞法等等。
6防止磁路氣隙處漏磁通引起的損耗發熱，可限制氣隙間距，或采用特種氣隙結構，使氣 隙遠離繞組線包等等。
7單個變壓器分散成多個變壓器組合。如EE55C（21mm厚）分開為兩個EER49，同樣輸 出功率，同樣散熱條件，溫升至少可以下降攝氏10度以上。
8強制空氣對流散熱（風冷）。
9液（油）冷散熱。
以上第(di)(di)1條至第(di)(di)7條所講的(de)是一些為大家所熟知的(de)， 也(ye)是行之有效的(de)常用方法(fa)。而(er)第(di)(di)8第(di)(di)9則(ze)是指(zhi)散(san)熱方法(fa)。
當然，也(ye)見到(dao)過(guo)一些(xie)較為特別的(de)(de)散(san)熱構(gou)造方(fang)法(fa)，如(ru) 將(jiang)繞組(zu)(zu)銅箔即做(zuo)繞組(zu)(zu)導線用，引出至(zhi)線包外(wai)又(you)做(zuo)散(san)熱片 用，無錫通風管(guan)道將(jiang)兩(liang)者功能合二為一的(de)(de)設(she)計方(fang)法(fa)；也(ye)有(you)(you)將(jiang)低感(gan)量大(da) 電(dian)流的(de)(de)濾波電(dian)感(gan)繞組(zu)(zu)導線做(zuo)成類似散(san)熱器造形的(de)(de)“多表 面(mian)積”結構(gou)，同時即置(zhi)于磁路(lu)中，又(you)處于風道中，有(you)(you)利(li) 與熱交換，也(ye)大(da)大(da)改善了“集膚”效(xiao)應，等等。
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