高頻(pin)變壓器生產制(zhi)造的七大工藝要(yao)點、及(ji)通用的標準。希望對大家有用。
變(bian)壓器的制造工藝要點一：繞線(xian)
A確定BOBBIN的(de)參數
B所有繞線要求(qiu)平整不(bu)重疊為(wei)原則
C單組(zu)繞(rao)線(xian)以(yi)(yi)單色線(xian)即可,雙組(zu)繞(rao)線(xian)必需以(yi)(yi)雙色線(xian)或開線(xian)浸錫來分腳位,以(yi)(yi)免(mian)繞(rao)錯。
D橫跨線(xian)必需貼膠帶(dai)隔(ge)離
1.疏繞(rao)完(wan)全均勻疏開(kai)
2.密繞排(pai)線均勻緊(jin)密
3.線(xian)圈兩(liang)邊與繞線(xian)槽(cao)邊緣保持足夠的安全距離A,B
4.套管長度必須足夠,一端(duan)伸入繞線管的(de)安全膠帶以(yi)內,另一端(duan)伸出BOBBIN上沿(yan)面,但不得靠近(jin)PIN
5.外層膠帶切割在(zai)鐵芯組合(he)面,切割處必須被鐵芯覆(fu)蓋(gai)。
6.膠帶邊緣(yuan)與繞線槽平(ping)齊,膠帶不(bu)歪斜,不(bu)反摺不(bu)破損。
7.跨越線底下須貼膠(jiao)帶(dai),保持跨越線與底下線圈絕緣。
變壓器的(de)制造工藝要點二：纏線
A 立式BOBBIN
粗線:0.8φ以上(shang)纏線1圈
細線(xian)0.2-0.8φ纏(chan)線(xian)1.5圈
極細(xi)線0.2φ以下纏線2-3圈
立式BOBBIN纏法之(zhi)原則(ze):纏線盡量壓到底以不超過(guo)凸點為原則(ze)。
B 臥式(shi)BOBBIN:約纏(chan)2-3圈,疏(shu)繞不要(yao)壓到(dao)底,以免焊(han)錫時(shi)燙(tang)傷(shang)BOBBIN,如果有寬度限制且規格(ge)(ge)嚴格(ge)(ge)時(shi)才用此方式(shi)，將纏(chan)線壓到(dao)底后焊(han)錫，再(zai)剪邊(bian)PIN，以減(jian)少(shao)整個變(bian)壓器的寬度。
C 橫式(shi)（臥式(shi)，BOBBIN之纏法：約纏2-3圈疏(shu)繞，不(bu)要(yao)壓(ya)到底以免焊錫時燙(tang)傷(shang)BOBBIN。
注(zhu)：如果產品有寬(kuan)度限制且(qie)規格緊必須將(jiang)纏線部分剪短時為特(te)例，此時即必須將(jiang)纏線盡量壓到底。
變壓器(qi)的要(yao)點(dian)三：套管一般(ban)位置規則
A外部：套(tao)管未端與PIN之(zhi)距離愈短愈好，但切記不可將(jiang)套(tao)管纏在(zai)PIN上會(hui)造成空焊現象。
B內部：a無邊墻(qiang)配合，平貼BOBBIN約1/2L的長度
B有邊(bian)墻(qiang)配合，套管一定要(yao)在檔墻(qiang)內。
檔墻膠帶(dai)（margintape）其(qi)寬度及(ji)(ji)材料不可任意(yi)更換，因為(wei)在設計變壓器時其(qi)寬度及(ji)(ji)材質都(dou)是(shi)涉及(ji)(ji)安(an)規需特別注意(yi)。
檔(dang)墻膠帶之(zhi)寬(kuan)度：一般(ban)需與繞線繞組的高(gao)度等高(gao)，以(yi)(yi)防止在(zai)(zai)繞線時(shi)銅線疊在(zai)(zai)假墻上，但如果因(yin)裝core困難(nan)時(shi)有時(shi)會包約(yue)1/2-3/4的高(gao)度,但以(yi)(yi)繞線不疊在(zai)(zai)假墻為原則(ze).
技巧:有時因出入(ru)線粗又有套管時如(ru)果(guo)會影響其厚度時可采用跳過引出線的做法(fa),此時要特別注意(yi)套管的位置,一(yi)定(ding)要有足夠安全距離(深(shen)入(ru)假墻之寬度)
此點一定要深(shen)入假墻內有(you)時因(yin)假墻缺口較大時或(huo)銅(tong)箔與(yu)M/F并繞時,無明顯判別是否(fou)深(shen)入假墻或(huo)線上M/T時必(bi)須(xu)選用與(yu)M/T同(tong)寬度的(de)安全棒,每顆進行(xing)測量。
變壓器的(de)要點(dian)四：銅片之(zhi)繞制原(yuan)則(ze)
A一(yi)圈不接(jie)引線,頭(tou)尾不可短路,頭(tou)尾之間(jian)有(you)絕緣材(cai)料隔離
B一(yi)圈接引線,膠帶(dai)寬度必需大于銅片的(de)寬度,
C一(yi)圈以上之銅片兩根(gen)引線(xian)
D中(zhong)間抽拓型之(zhi)銅片,三根引線
變(bian)壓器的制造工藝(yi)要點五：理(li)線
1）直立式理線標準
A細線(xian)，粗線(xian)均(jun)需理(li)滿一圈(quan)以上，理(li)線(xian)位置介于底座與凸臺的2/3高處（不足者增(zeng)加理(li)線(xian)圈(quan)數）
B線(xian)頭長(chang)不可(ke)超過(guo)相(xiang)鄰兩腳距離(li)的(de)一半且長(chang)不可(ke)超過(guo)1mm。
C多組線(xian)(xian)并(bing)繞理線(xian)(xian)，細線(xian)(xian)放在上(shang)層且不可(ke)理完一(yi)股再理另(ling)外一(yi)股。
D如有套管(guan)時(shi)，套管(guan)的(de)長度不低于(yu)底(di)座
E同槽(cao)不(bu)同腳理(li)線時，同向而繞則。
2）臥式理(li)線標準
A理線(xian)平均分布在腳上，線(xian)頭至(zhi)少要超(chao)過(guo)線(xian)腳的一半（不(bu)足(zu)者增加理線(xian)圈數(shu)補足(zu)，但(dan)多不(bu)可(ke)超(chao)過(guo)線(xian)腳長）
B理線自腳根部理起螺旋向上(shang)且少理滿一圈以上(shang)。
C線頭長不(bu)(bu)可超過相(xiang)鄰兩(liang)腳距離的一(yi)半(ban)且(qie)長不(bu)(bu)可超過1mm。
D多組線并繞理線，細(xi)線放在上層且不(bu)可理完一股再理另外(wai)一股。
E同(tong)槽不(bu)(bu)同(tong)腳理線時，同(tong)向而繞(rao)則可以且套管的長度(du)不(bu)(bu)低于底座，不(bu)(bu)靠(kao)近PIN。
變(bian)壓器的(de)制造工藝要(yao)點六(liu)：焊錫
1）焊錫后PIN腳平整光滑(hua)，不沾(zhan)異物(wu)。
2）線(xian)頭不高于凸(tu)點。
3）焊錫(xi)后BOBBIN完(wan)整(zheng)，無容損及(ji)腳短現象。
4）焊(han)油（助焊(han)劑）殘(can)留(liu)少(shao)，無(wu)沾錫，無(wu)短(duan)路。
5）膠(jiao)帶(dai)無破損。
6）焊(han)錫少焊(han)滿(man)一(yi)圈(quan)。
7）焊錫后不能(neng)有橫(heng)向錫尖。
變壓器的(de)制(zhi)造工藝要點七(qi)：組合
1）鐵芯組合面(mian)平(ping)整，無歪斜。
2）BOBBIN，CORE，污(wu)水處理設(she)備接線腳保(bao)持整潔，無沾附雜質及膠類。
3）認清有GAP的CORE放在哪個方向。
4）EE，EI，UU型(xing)CORE歪斜不可大于(yu)0.5mm或1/10CORE寬度(du)。
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