操(cao)作者(zhe)(zhe)對(dui)自(zi)(zi)個(ge)加工的零部件進(jin)行(xing)自(zi)(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)。自(zi)(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)進(jin)程，發(fa)(fa)現問(wen)(wen)題(ti)改正后免(mian)(mian)于處(chu)(chu)分，移送下(xia)到工序前必(bi)須經專職質(zhi)量查(cha)看員查(cha)看，合格后方可轉入(ru)下(xia)到工序。如(ru)有質(zhi)量問(wen)(wen)題(ti)，依據具體情況對(dui)操(cao)作者(zhe)(zhe)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)分，專職質(zhi)量查(cha)看員免(mian)(mian)于處(chu)(chu)分;如(ru)因漏檢(jian)、或沒檢(jian)出質(zhi)量問(wen)(wen)題(ti)，一經發(fa)(fa)現對(dui)專職質(zhi)量查(cha)看員和(he)操(cao)作者(zhe)(zhe)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)分，并對(dui)發(fa)(fa)現問(wen)(wen)題(ti)者(zhe)(zhe)進(jin)行(xing)獎賞。鐵(tie)芯(xin)空(kong)載損(sun)耗不超(chao)規劃值。
空(kong)載損(sun)耗(hao)確(que)保方(fang)法無錫變壓器鐵芯，出產技(ji)(ji)術(shu)(shu)部依據出售合同及鐵芯直徑請求，合理選用硅鋼片，給剪片，疊片留出合理的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)系數。如(ru)剪、疊技(ji)(ji)術(shu)(shu)正常，空(kong)載損(sun)耗(hao)誤差(cha)±3%以上查(cha)核規劃人員。鐵芯加(jia)工車間拿到(dao)核算圖(tu)紙后(hou)，首(shou)要核對圖(tu)紙，能否滿意技(ji)(ji)術(shu)(shu)系數，如(ru)有疑問及時(shi)與技(ji)(ji)術(shu)(shu)部交(jiao)(jiao)流，以便及時(shi)調整(zheng)，不交(jiao)(jiao)流形(xing)成返工的(de)工時(shi)，自個(ge)車間承當。
變(bian)壓器(qi)鐵芯加(jia)工質(zhi)量管理(li)方(fang)(fang)(fang)法，剪(jian)(jian)片(pian)車間，剪(jian)(jian)切前應對硅(gui)鋼片(pian)進行挑(tiao)選、處理(li)(卷邊，卷角，銹跡(ji))，有折(zhe)痕(hen)等不(bu)合格硅(gui)鋼片(pian)不(bu)必(bi)，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)禁止粗(cu)野(ye)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(硅(gui)鋼片(pian)過度(du)曲折(zhe)碰擊)，如發現粗(cu)野(ye)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)按質(zhi)量管理(li)獎罰方(fang)(fang)(fang)法處理(li)。如有因粗(cu)野(ye)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)形成新的(de)硬(ying)傷，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)者補償公(gong)司(si)丟失，查不(bu)出(chu)責任(ren)人的(de)班(ban)組，車間承當(dang)。剪(jian)(jian)切片(pian)料時(shi)要注意硅(gui)鋼片(pian)軋(ya)制方(fang)(fang)(fang)向,剪(jian)(jian)切片(pian)的(de)長度(du)方(fang)(fang)(fang)向應與軋(ya)制方(fang)(fang)(fang)向一(yi)至。
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